核心應(yīng)用場景

PCB 鉆孔工藝監(jiān)控：在 PCB 板生產(chǎn)的鉆孔環(huán)節(jié)，PV - CHECKER 可實時監(jiān)測壓力腳對板材的壓力是否處于設(shè)定范圍，防止壓力過小導(dǎo)致板材移位，或壓力過大造成板材破損；同時通過監(jiān)測真空度，判斷鉆屑吸附系統(tǒng)是否正常工作，避免鉆屑?xì)埩粲绊懞罄m(xù)鉆孔精度或劃傷板材表面，保障鉆孔孔徑一致性和孔位準(zhǔn)確性。

鉆孔設(shè)備維護(hù)質(zhì)檢：設(shè)備可用于鉆孔機(jī)的日常維護(hù)與故障排查。例如，當(dāng)鉆孔精度下降時，可通過測量壓力腳壓力判斷是否存在壓力部件老化、漏氣等問題；通過檢測軸套平整度，排查機(jī)械部件磨損是否影響鉆孔同軸度，幫助維修人員快速定位故障點(diǎn)，減少設(shè)備停機(jī)時間。

精密零部件裝配檢測：對于需要安裝軸套、嵌件的精密機(jī)械部件，PV - CHECKER 可借助壓力膜完成平整度檢測。比如在電子設(shè)備外殼、精密模具等部件的生產(chǎn)中，確保軸套與嵌件安裝后表面平整，避免因裝配偏差影響后續(xù)部件的裝配精度和整體設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。